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Laboratorio di Meccatronica

Integrare i sistemi. Domare la complessità. Innovare la produzione.

Il Laboratorio di Meccatronica rappresenta un ambiente didattico avanzato per la formazione nel settore dell’automazione integrata, unendo meccanica, elettronica, informatica e controllo. Pensato per gli istituti tecnici e professionali, consente agli studenti di acquisire competenze multidisciplinari fondamentali per affrontare le sfide dell’Industria 4.0 e 5.0, lavorando con robot collaborativi, sistemi PLC, sensori intelligenti e simulatori digitali.

Progettato per i percorsi curricolari del triennio, PCTO e progetti interdisciplinari, il laboratorio è ideale anche per attività orientate al problem solving, alla prototipazione e alla robotica educativa avanzata.

Obiettivi formativi

  • Acquisire competenze nell’integrazione di sottosistemi meccanici, elettrici, elettronici e informatici.
  • Programmare e gestire controllori logici programmabili (PLC) Siemens, Fanuc o Fagor.
  • Operare con bracci robotici collaborativi a 6 assi (es. COMAU e.DO), simulatori e sistemi pick&place.
  • Sviluppare applicazioni di automazione e sensoristica (elettropneumatica, elettroidraulica, visione artificiale).
  • Simulare cicli produttivi automatizzati con celle flessibili.
  • Progettare e controllare processi meccatronici tramite ambienti CAD/CAM e software di simulazione.

Competenze sviluppate

  • Progettazione, montaggio e collaudo di impianti meccatronici.
  • Programmazione di robot industriali e simulatori di linea.
  • Controllo remoto e simulazione di celle produttive integrate.
  • Diagnostica e manutenzione predittiva su sistemi automatizzati.
  • Impiego di software multi-CNC (Winunisoft+) per simulazione e controllo con interfacce Siemens, Fanuc, Fagor.
  • Integrazione di sensoristica, attuatori e visione artificiale su PLC.

Esercitazioni pratiche (esempi)

  • Programmazione e simulazione del movimento di bracci robotici (e.DO COMAU).
  • Assemblaggio di microcircuiti pneumo-elettrici con banchi modulari.
  • Sviluppo e test di una cella meccatronica con nastro, pick&place, controllo PID.
  • Applicazione di sistemi di visione per l’ispezione automatica dei pezzi.
  • Realizzazione di layout CAD con componenti meccatronici e simulazione CAM.
  • Collaudo di impianti PLC con logiche ON/OFF, PID, motion control e safety.

Dotazione tecnica (esempi)

  • Bracci robotici collaborativi didattici COMAU e.DO o equivalenti.
  • PLC Siemens S7-1200 e S7-1500 con HMI e software TIA Portal.
  • Simulatori software di braccio robotico e ambienti virtuali di lavoro (TwinCAT, FluidSIM, Winunisoft).
  • Banchi per prove pneumatiche, elettropneumatiche e idrauliche.
  • Kit sensori e attuatori per integrazione nei processi.
  • Centri CNC interfacciabili con sistemi meccatronici modulari (Alecop CNC + Atenea Multicontrol).
  • Monitor touch per programmazione visuale e realtà aumentata con StemLab.
  • Postazioni CAD/CAM, software di progettazione (SolidWorks, Inventor), emulatori 3D.

Integrazione curricolare

Il laboratorio si integra nei percorsi di:

  • Istituti Tecnici – Indirizzo Meccanica, Meccatronica ed Energia
  • Istituti Professionali – Industria e Artigianato per il Made in Italy
  • Progetti PCTO e percorsi per le STEM
  • Attività di robotica educativa e automazione per il secondo biennio

Accessibilità e inclusione

Il Laboratorio di Meccatronica è configurabile in ottica inclusiva: postazioni modulari, strumenti digitali accessibili, tutorial multilingue e supporti compensativi per studenti con DSA, disabilità visive o motorie. L’uso di ambienti virtuali e simulatori remoti consente la piena partecipazione anche da remoto o in condizioni di fragilità.

  • Interfacce grafiche semplificate e intuitive per attività CAD/PLC.
  • Laboratori virtuali accessibili via browser e dispositivi mobili.
  • Supporti vocali, sottotitolazione e manuali ad alta leggibilità.
  • Protocolli cooperativi per il lavoro in gruppo e l’inclusione attiva.

Con i laboratori Kyron dedicati alla Meccatronica, la scuola diventa un motore dell’innovazione tecnica, dove si sviluppano competenze concrete per un futuro produttivo intelligente, integrato e sostenibile.

Supporto tecnico e formazione docenti

  • Progettazione e installazione chiavi in mano.
  • Formazione tecnica su robotica, PLC, meccatronica e software industriali.
  • Manuali, videoguide e ambienti di simulazione costantemente aggiornati.
  • Assistenza post-installazione e aggiornamenti software integrati.

Perché scegliere questo laboratorio

  • Tecnologie didattiche aggiornate
  • Simulazione di processi reali
  • Robotica collaborativa e controllo intelligente
  • Competenze Industry 4.0 e 5.0
  • Versatilità applicativa tra ambiti meccanico, elettrico e informatico

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